造成金属补偿器失效损坏的三大因素

2018-3-31 10:01:07??????点击:
金属补偿器在运行中,有时会出现失效损坏的现象,客户就会抱怨补偿器使用寿命短的问题。对此,小编特来分析一下,造成金属补偿器的失效与什么有关呢?
 
金属补偿器(又称波纹补偿器,波纹管补偿器)失效的原因主要以疲劳破坏、失稳变形和腐蚀损坏三个因素有关,从而影响其使用寿命。金属补偿器的疲劳次数为1500次,超过1500次后就会出现金属补偿器失效的现象。金属补偿器的失稳变形原因,在管线试压和运行期间均有发生。管线试压时出现问题主要有三种情况:由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设备不合理,导致支架破坏,波纹管过量变形而失效;由于金属补偿器设计所考虑的工作压力或位移安全富裕度不够,管线试压时造成波纹管失稳变形失效;金属补偿器存在制造质量问题,生产厂家偷工减料,如5层不锈钢擅自更改为3层或更少。
金属补偿器在运行期间的失效主要以腐蚀失效居多,波纹补偿器的腐蚀损坏与内部输送的介质和外部环境条件都有关联的。当内部介质符合标准要求时,外部环境的腐蚀是造成波纹补偿器失效的主要原因。架空管网在安装完毕后,通常会将管道连波纹补偿器一起包覆于密封的外护层中,当外护层密封不理想时,大气中的腐蚀介质、酸雨、沿海地区盐雾等均会会波纹补偿器造成腐蚀。但至今尚无架空管线腐蚀失效的报道。而另一种就是地埋铺高,城市集中供热工程最常用的一种方式,当地沟中存在污水、含发盐碱的地下水、融雪盐水及其他腐蚀性介质时,用300系不锈钢制造的波纹管通常使用一至三个供热周期而腐蚀失效。北京、天津等地均出现上述情况。波纹补偿器的型号有很多种,直埋式波纹补偿器是最容易腐蚀损坏的,由于管线直埋于地下,膨胀节与管道接口处很难实现理想中的密度连接,因此,直埋管网由于受到外部的腐蚀介质,而最容易损坏的。
金属补偿器在使用不当时会造成不同程度的损坏,波纹管厂家具体总结以下几点:
1、水质处理不好,蒸汽中含有氯离子,造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀;
2、输送介质高压蒸汽,线速υ>30m/s以上,在三通、弯头、阀门处形成湍流,使之波纹补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏,特别配套是波纹管补偿器损坏的因素先容大口径,大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂,吹掉;
3、设计或操作失误,造成汽水冲击,爆破性水锤,严重打(震)破波纹管元件;
4、大口径螺旋管道,因其内应力没消除,使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏;
5、安装偏转,固定墩发生滑移,应力失去平衡,也是造成波纹元件扭曲变形破坏的原因之一。
以上就是金属补偿器失效损坏的原因分析,只要大家保证提供的技术参数正确,然后选择实力正规厂家合作,就可以避免这些失效损坏原因的出现。如果还有什么不太了解的地方,大家专业的客服会为您详细解答。
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